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為將板帶材經(jīng)連續(xù)冷輥軋成型制成合格型材而進行的成型方法及工具設(shè)計稱為冷輥軋成型輥的孔型設(shè)計。孔型設(shè)計是冷輥軋成型工藝過程的基礎(chǔ)，是輥型設(shè)計的依據(jù)。

影響L型設(shè)計的因素是成型機組的結(jié)構(gòu)和能力、坯料的性能、用戶對尺寸公差的要求及其他質(zhì)量指標。冷輥軋成型道次越少，則所需輥對越少。在成型道次較少的情況下，需要增大彎曲角，但彎曲角不允許超過容許值。彎曲角容許值取決于下列因素：坯料金屬的變形能力、成型輥結(jié)構(gòu)和孔型、坯料帶材進入孔型的條件等。

冷彎成型輥孔型設(shè)計的依據(jù)是冷輥軋型材產(chǎn)品標準、成型材料的性能、技術(shù)要求、生產(chǎn)機組配置及主要參數(shù)。一套好的孔型設(shè)計應達到：

① 可得到符合技術(shù)要求的產(chǎn)品斷面形狀及尺寸精度；

② 產(chǎn)品通長上無水平垂直翹曲及縱向扭轉(zhuǎn)；

③ 彎折處減薄及斷面殘余應力最小，產(chǎn)品無邊波、皺折及裂紋；

④ 金屬出入孔型順利，軋輥安裝調(diào)整方便；

⑤ 孔型組合配置合理、孔型磨損小、輥耗低、能耗小；

⑥ 操作方便，可達最大機組生產(chǎn)率。

冷彎成型輥孔型設(shè)計的步驟是：

① 確定坯料寬度；

② 確定型材對水平輥中心線的位置；

③ 選擇型材成型基本中心線（簡稱基軸）及基準線段；

④ 確定型材過渡斷面數(shù)量和形狀[俗稱輥花圖(Section Flower)]；

⑤ 繪制斷面配輥圖和單個軋輥及輥片圖；

⑥ 導衛(wèi)及輔助工具設(shè)計繪圖；

⑦ 必要的校核。