冷彎型鋼方、矩、異型管材采用直接成方式工藝成型后焊接或不焊接冷彎型材
直接成方式工藝生產(chǎn)方法是采用板料帶料直接彎曲成型再精整形而成，其特點如下：
1、此種方法成型斷面角部形狀較好，相對內(nèi)圓弧半徑較小，且邊部平直、外形較規(guī)整
2、機組設(shè)備負荷低，尤其在定徑機組上負荷降低極為明顯
3、采用這種工藝成型法消除了成型中的軸向力與側(cè)向磨損，既減少了成型道次，包保證了產(chǎn)品精度，又減少了功率損耗與軋輥磨損
4、多架式采用組合式軋輥，使用一套軋輥即可生產(chǎn)數(shù)十種規(guī)格的形狀相應(yīng)尺寸，可大大減少軋輥備件儲備，降低軋輥費用80%
5,、變形方式如示圖1（100*120*100mm）
利用組合式軋輥可生產(chǎn)帶寬880mm以內(nèi)產(chǎn)品十幾個品種，組合合理或側(cè)力輥架做一些小范圍變化，在帶寬范圍內(nèi)任意規(guī)格都能實現(xiàn)做出品質(zhì)優(yōu)良產(chǎn)品。范圍：高度50mm-400mm范圍內(nèi) 寬：60mm-600mm范圍內(nèi)
6、示圖2變形道次十一次，精變形四組，外形尺寸：30*80*200*80mm
此形狀可上、下主動軸共用示圖1形狀軋輥，只是增加側(cè)力輥架及側(cè)立輥，用這種新型組合成型可生產(chǎn)范圍從邊30mm為基準(zhǔn)，可生產(chǎn)30-300mm，80mm側(cè)邊可生產(chǎn)30-400mm，200mm高度可生產(chǎn)80-600mm范圍內(nèi)，調(diào)整合理及現(xiàn)場使用調(diào)試工程人員技術(shù)力量強，能達到更多范圍內(nèi)外的尺寸
7、示圖3變形道次十組變形，四組精整
這種變形與示圖1相似，200mm面、80mm面與示圖1一樣，側(cè)反40mm面部分改變，共用部分主動上輥下壓變形，可生產(chǎn)20-80mm。
8、軋輥底徑Ф350mm，底徑增大或減小都影響規(guī)格范圍，側(cè)立輥外徑Ф160-250mm，具體組合方式見成品軋輥工藝手冊。
此模具系源晟鍵自主研發(fā)產(chǎn)品，產(chǎn)品解釋權(quán)歸本公司。
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