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1 機組的傳動

成型機組的傳動大體可以分為三種：集體傳動，分組傳動和單獨傳動。

集體傳動中成型，定徑共用一臺電機，經一個主減速器兩端出軸，分別傳動各成型機架和定徑機架的分配箱。這種傳動方式機械地保證了各機架的速度同步，設備簡單，調整容易，廣泛地用于￠114及其以下小型直縫焊管機組。

分組傳動是將成型機和定徑機分別用兩臺電機驅動，或者將成型機再分成若干組，每組用一臺電機驅動，這種傳動方式，其各組之間的速度調節(jié)比較靈活，可以人工控制各組之間的鋼管拉力，因而工藝適應性強。

單獨傳動是每個成型和定徑機架都分別采用一個單獨電機傳動。這樣，各機架之間的速度調節(jié)將更為靈活，￠219以上的中型機組大多都采用這種方式。

集體傳動和分組傳動中，各機架的齒輪分配的第一級多采用蝸輪蝸桿傳動，或者采用傘齒輪傳動，為了提高蝸輪副的傳動效率，國外廣泛采用球面蝸輪副，球面蝸輪副不論效率高，而且體積小，傳動力矩大，工作平穩(wěn)。

齒輪分配箱的出軸與成型輥軸的連接一般都采用萬向接軸，以適應成型輥調整的要求，但是，也可以采用剛性連接，圖是西德RN120機組的傳動系統(tǒng)外形，其傳動蝸輪直接與成型和定徑輥的出軸相連接，蝸輪箱直接固定在機架上。

國外直縫焊管連續(xù)式成型機組，并不是每個水平輥機架都是傳動的，而在許多機組中都是傳動一部分，如上圖所示的RN120機組中，只傳動第一架，最后2-3架以及定徑機架的上下輥，其余只傳動下輥，而上輥被動。

2 機組的潤滑，齒輪箱的潤滑一般都采用循環(huán)噴油潤滑，潤滑裝置包括油箱，泵，閥和管路系統(tǒng)等，稀有潤滑站大都有標準系列 可根據(jù)需要選用，小型焊管機組的潤滑站體積不大，可放置在地面，中型焊管機組的潤滑站一般都放置在地下。

成型和定徑輥的潤滑基本上都采用乳化液，其濃度為1-10% 。相應的潤滑站，小型機組可旋轉在成型定徑機組的底座內，中型機組可與齒輪箱潤滑站一起放置在地下。