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       鋼管的高頻焊接過程，主要是利用高頻電流具有的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)兩個特性，使電流高度集中在焊縫邊緣的表面上，使管筒的焊接邊緣在很短的時間內(nèi)加熱到所需焊接溫度，然后經(jīng)過擠壓使管筒焊合成管。

　　全自動焊管機(jī)技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，對管坯材質(zhì)和鋼管尺寸有廣泛的適應(yīng)性。高頻焊接不僅可以提高焊接速度，而且可以獲得熱影響區(qū)小、熔透性好的焊縫。

　　高頻焊管因其焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺小、焊接速度快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用和推廣。在全自動焊管機(jī)，通?？梢陨a(chǎn)不同的管材，多生產(chǎn)方形和矩形管。由于方管和矩形管的截面模量大，可以承受更大的彎曲力，節(jié)省大量金屬，節(jié)省加工時間，減輕構(gòu)件重量等。所以在工農(nóng)業(yè)的各個方面日益推廣使用。

    在低溫條件下螺旋焊管也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層，不懼怕特別低的溫度，所以直接鋪設(shè)在其中就行，不用鋪設(shè)什么保溫物質(zhì)。在鋪設(shè)過程不需要任何的防腐材料和物質(zhì)，不需要附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，而且施工簡便迅速，綜合造價低，不會浪費(fèi)施工者很長的時間，操作方便和簡單。

　　全自動焊管機(jī)的生產(chǎn)具有環(huán)保、低噪音、無廢水廢氣的特點(diǎn)。生產(chǎn)中采用循環(huán)水冷卻，節(jié)能環(huán)保。節(jié)省人工，單班只需5-8人即可。焊接速度快，焊接速度可達(dá)20-70m/min。

　　全自動焊管機(jī)有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.配有兩種電器，一種是變頻調(diào)速，一種是交流電磁調(diào)速。

　　2.采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)速靈敏度高，調(diào)速穩(wěn)定，噪音低，功耗低。

　　3.成型機(jī)和定徑機(jī)由電機(jī)集中驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)簡單，升降、安裝和操作方便。

　　4.采用十字萬向節(jié)聯(lián)軸器傳動，傳動扭矩大，使用壽命長，整潔、美觀、輕便。

　　5.橫架是傳動架，由蝸輪箱和聯(lián)軸器帶動。蝸輪箱與電機(jī)之間有4檔變速箱(1檔倒檔)，使機(jī)組操作更方便，滾動運(yùn)動更平穩(wěn)。

　　6.水平框架是兩個磨砂型側(cè)出磨砂型支架。需要更換磨砂時，松開外支架的固定螺栓，拉出外支架，更換側(cè)面的磨砂即可，簡單方便?？蚣軆蓚?cè)分別調(diào)整，靈活方便，精度高。

　　7.立輥可在機(jī)座內(nèi)同時或分別在水平方向或垂直方向調(diào)整，方便快捷。滾動滾柱軸承用于滾柱軸承。