原料對焊管質(zhì)量的影響
發(fā)布者： 源晟鍵 時間：10/7/2019 6:16:55 PM
帶鋼的金相組織對成品管質(zhì)量具有特殊意義，研究表明，金相組織會嚴(yán)重影響焊接和焊縫質(zhì)量，如在粗晶鐵素體（按蘇聯(lián)FOCT5639-65規(guī)定達(dá)到7級）的情況下，焊縫不能保證承受標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的氣密性和擴(kuò)口試驗。游離滲碳體和屈氏一馬氏體組織對焊縫質(zhì)量和焊管質(zhì)量的進(jìn)一步提高也是不利的，因為，這種組織在管子焊接時會形成馬氏體，從而使焊縫變脆，并影響鋼管的刮起和工藝試驗。
還應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)鋼中氮，氫 氧等氣體含量對電焊管質(zhì)量也有很大影響，蘇聯(lián)的研究工作表明，氣體含量中氮氣大于0.06%，氫氣大于0.0006%，氧氣大于0.01%時，將會導(dǎo)致焊縫中心變脆，降低鋼管的工藝性能。
為了保證帶鋼成型和焊接工藝性能以及成品鋼管的幾何尺寸精度。對于帶鋼的寬度和厚度公差以及帶鋼的形狀誤差，如月牙彎，鋼卷塔形高度，翹曲度和瓢形等都有相應(yīng)的規(guī)定。實際值不應(yīng)超過有關(guān)獻(xiàn)寶的最大允許值。
例如，蘇聯(lián)的試驗研究表明，當(dāng)帶鋼的月牙彎標(biāo)準(zhǔn)TY14-4-673-73規(guī)定的每3米長不得超過10MM時，在帶鋼成型過程中將會在帶鋼邊緣形成波浪，這種情況對厚度超差的帶鋼尤為嚴(yán)重，此外，這種帶鋼生產(chǎn)的鋼管不能承受擴(kuò)口試驗，降低了成品管的合格率。帶鋼厚度不均，邊緣翹曲等同樣會導(dǎo)致上述缺陷。但是，月牙彎可以限制在一定范圍內(nèi)，而帶鋼的翹曲和扭曲等是絕對不允許的，因為這種缺陷會在成型時產(chǎn)生錯邊，從而使焊縫質(zhì)量大大變壞，1976年元月，蘇聯(lián)為了提高焊管質(zhì)量，對原有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，進(jìn)一步提主了關(guān)于帶鋼月牙彎的質(zhì)量要求。
對帶鋼的某些質(zhì)量要求中，應(yīng)當(dāng)規(guī)定上下限，而不能只規(guī)定上限或下限，如對強(qiáng)度的要求，規(guī)定其下限以保證焊管遙一定強(qiáng)度要求，同時必須規(guī)定適當(dāng)?shù)纳舷?，以保證電焊管生產(chǎn)時所必需的工藝性能，如成型時的極限穩(wěn)定性，成品管的殘余應(yīng)力不致過大等。鐵素體不允許過大，也不允許過小，否則，由于晶間距離加長，增加了焊縫中心區(qū)域邊界析出（碳化物，金屬互化物，氣體）的可能性，從而使焊縫變脆，在隨后的熱處理中導(dǎo)致焊縫區(qū)鐵素體晶粒長大和管子橫截面的組織不均，降低了管子的疲勞強(qiáng)度。
應(yīng)當(dāng)指出，國外在提高高頻直縫焊管質(zhì)量，擴(kuò)大其使用范圍方面，首先注意了原料質(zhì)量的提高。
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